Справочная информация
Cталь 40ХС
Характеристика материала сталь 40ХС
| Марка стали | сталь 40ХС |
| Заменитель стали | сталь 38ХС, сталь 35ХГТ |
| Классификация стали | Сталь конструкционная легированная ГОСТ 4543-71 |
| ГП "Стальмаш" поставляет сталь 40ХС в следующих видах металлопроката: круг ст 40ХС ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный круг ст 40ХС круг (пруток) калиброванный |
|
| Применение стали 40ХС | валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости, износостойкости. |
Химический состав в % материала сталь 40ХС
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.37 - 0.45 | 1.2 - 1.6 | 0.3 - 0.6 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 1.3 - 1.6 | до 0.3 |
Температура критических точек материала сталь 40ХС
| Ac1 = 763 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 735 , Ar1 = 680 , Mn = 320 |
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХС .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Пруток | Ж 20 | 960 | 800 | 19 | 62 | 1220 | Закалка 900oC, масло, Отпуск 640oC, вода, | |
| Пруток | Ж 40 | 930 | 730 | 19 | 59 | 1080 | Закалка 900oC, масло, Отпуск 640oC, вода, | |
| Пруток | Ж 60 | 870 | 700 | 19 | 54 | 880 | Закалка 900oC, масло, Отпуск 640oC, вода, |
| Твердость материала сталь 40ХС после отжига , | HB 10 -1 = 255 МПа |
Физические свойства материала сталь 40ХС
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.19 | 7740 | ||||
| 100 | 11.7 | 7720 | ||||
| 200 | 12.7 | 36 | 7690 | |||
| 300 | 13.4 | |||||
| 400 | 14 | 35 | 7620 | |||
| 500 | 14.4 | |||||
| 600 | 14.8 | 34 | 7540 | |||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала сталь 40ХС
| Свариваемость: | трудносвариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : |
|
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : |
|
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
