Справочная информация

Чугун серый с пластинчатым графитом. Применение чугуна, марки чугуна. Чугун СЧ10 применяется: для изготовления отливок корыт, краников, оснований, плит и других деталей неответственного назначения в строительстве и станкостроении; частей литых соединительных для трубопроводов.

ИНКОТЕРМС 2010 - ИНКОТЕРМС 2000 основные различия Инкотермс 2010 - Инкотермс 2000 [основные различия]Что делать с уже заключенными контрактами. ИНКОТЕРМС 2010 будет действовать для уже заключенных контрактов, даже если исполнение обязательств по нему предусмотрено в 2011 году. После 1 января 2011 года любая ссылка и упоминание "ИНКОТЕРМС" в новых контрактах будет подразумевать ссылку на ИНКОТЕРМС 2010.

Отливки чугунные. Основные способы литья чугунных отливок. СПОСОБЫ ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОКРазличные производства используют около 15 способов литья, шесть основных из которых: 1) литье в песчаные формы ("землю"); 2) литье в ЖСС (жидкие самоотвердевающие смеси); 3) литье в оболочковые формы; 4) литье в кокиль (металлические защищенные формы); 5) литье по выплавляемым моделям; 6) литье под давлением; 1. Литье в песчаные формы ["землю"].

Сталь нержавеющая. Виды поверхности нержавеющих сталей. 2B / "матовая" глянцеваяпо стандарту EN 10088-2Холоднокатаная, термообработанная, травленая, дрессированная Поверхность металла очень гладкая, глянцевая. На поверхности допускаются следы от прокатки и небольшие царапины, что не считается некачественным металлом или браком. Наиболее широко применяемый вариант поверхностной обработки, обеспечивающий хорошие антикоррозийные свойства, гладкость и ровность.

Химический состав некоторых марок сталей. Таблица для сравнения Таблица для сравнения химического состава некоторых марок сталей: Марка стали Химический состав - содержание компонентов, % (максимум) C Si Mn Cr Ni Mo S P Cu V Ti N Al ст. 03Х17Н14М3 0,03 0,4 1-2 16,8-18,3 13,5-15 2,2-2,8 0,020 0,030 0,20 0,15-0,30 ст. 03Х18Н11  0,03 0,8 0,07-0,2 17-19 10,5-12,5 0,020 0,030 ст. 04Х18Н10  0,04 0,8 2 17-19 9-11 0,020 0,030 ст.

ТУ 14-3Р-51-2001 Трубы бесшовные горячекатаные для машиностроения ТУ 14-3Р-51-2001Распространяется на трубы бесшовные горячекатаные для машиностроения из кованной заготовки, предназначенные для изготовления деталей путем механической обработки, разработано взамен ТУ 14-3-1069-81. Трубы изготавливаются из конструкционных (ст20, ст35, ст45 ГОСТ1050) и легированных (ст40Х ГОСТ4543) марок стали. Диаметром труб 245-550 мм. с толщиной стенки от 16 до 70 мм. (свыше 36 мм. по протоколу).

ТУ 14-3р-56-2001 Трубы обичаечные электросварные ТУ 14-3р-56-2001 Трубы обичаечные электросварные диаметром 1420, 1520, 1620, 1720, 1820, 2020, 2220, 2520 мм изготавливаются методом сваривания обичаек из стального листа по ТУ 14-3Р-56-2001. По способу производства трубы обичаечные электросварные подразделяються на с продольными и поперечными сварными швами.

ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой стали ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой сталиНаружный диаметр: 10 - 76 мм(ряд значений: 10; 12; 16; 20; 22; 25; 28; 30; 32; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 51; 54; 55; 57; 60; 63; 70; 76; 83; 89; 102; 108; 114; 121; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 194; 219)Толщина стенки: 2 - 12 мм(ряд значений: 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40)Предельные отклонения:по диаметру:D 10 - 30 мм: ± 0,3 мм,D 32 - 52 мм: ± 0,4 мм,D 51 - 76 мм: ± 0,8 %.

Инструментальная углеродистая сталь (марки стали, применение стали) Применение инструментальной углеродистой стали ГОСТ 1435-99   сталь У7, У7А Для обработки дерева: топоров, колунов, стамесок, долот; пневматических инструментов небольших размеров: зубил, обжимок, бойков; кузнечных штампов; игольной проволоки; слесарно-монтажных инструментов: молотков, кувалд, бородок, отвёрток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др.

Порошковые проволоки для наплавки ГОСТ 26101-84 [марки, назначение, применение] Порошковые проволоки для наплавки ГОСТ 26101-84 Марка проволоки [старое обозначение] Твердость HRC/HB Диаметр, мм Защита Назначение, Применение порошковой проволоки ГОСТ 26101-84 ПП-Нп-200Х12М [ПП-АН103] 41-49 3,6 флюс Наплавка деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и ударных нагрузок, роликов рольгангов, ножей холодной резки металла.