Справочная информация

Категорийность металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-2014 Категорийность металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-2014При обозначении марок низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) после марки стали (через тире) пишется категория металлопроката [пример: 09Г2С-12 , 10ХСНД-15]. Категория обозначает на какие нормируемые характеристики был испытан металлопрокат.

Виды, способы скрепления металлических конструкций В металлических конструкциях распространены соединения сварные, заклепочные, болтовые и паяные. Металлические детали соединяются разъемным или неразъемным способом:1. Разъемные соединения (болтовые, шлицевые и др. ) могут быть разобраны и вновь собраны без разрушения деталей. 2. Неразъемные соединения (заклепочные, сварные и др. ) могут быть разобраны лишь путем разрушения элементов соединения.  Болтовое соединениБолтовое соединение, распространённый тип резьбового соединения болтом и гайкой. Обычно в отверстие соединяемых деталей болт вставляется с зазором, и соединение осуществляется затяжкой гайки, что создаёт давление между деталями, препятствующее их расхождению (раскрытию стыка)Резьбовое соединение, соединение деталей с помощью резьбы.

Ковка металла. Виды ковки металла. Способы ковки металлов. Ковка — это высокотемпературная обработка различных металлов (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Для железа температурный интервал 1250–800 °С, для меди 1000–650 °С, для титана 1600—900 °С, для алюминиевых сплавов 480–400 °С. Различают следующие виды ковки:* ковка на молотах (пневматических, паровых и гидравлических)* ручная ковка* штамповка. Изделия и полуфабрикаты получаемые ковкой называют - поковка. При ковке в штампах металл ограничен со всех сторон стенками штампа.

Классификация и виды прокатных станов Оборудование, на котором прокатывается металл, называется прокатным станом. К прокатному стану относятся также вспомогательные машины и механизмы, выполняющие подсобные операции по резке, отделке и транспортировке прокатываемого металла. На рисунке приведен общий вид обжимного стана. Прокатные станы классифицируются по трем основным признакам: 1. Числу и расположению валков в каждой рабочей клети, 2. Взаимному расположению рабочих клетей, 3. Роду выпускаемой продукции.

Сортаментное деление металлопроката [ассортимент металлопроката] Сортамент металлопроката [ассортимент металлопродукции]Сортамент - это совокупность прокатных профилей металлопродукции, которые отличаются по форме и размеру. [ Профиль - это форма поперечного сечения прокатного изделия ]1. Листовой металлопрокат [ лист стальной, полоса стальная, лента, штрипс ]:•горячекатанные тонкие (толщина до 4 мм);•горячекатанные толстые (толщина свыше 4 мм);•холоднокатанные (листы всех размеров);•профнастил - это стеновой или кровельный материал для наружных ограждений, стен и крыш. 2. Сортовой металлопрокат•простой (круг, квадрат, шестигранник, полоса плоского сечения);•арматура - это изделие из металла, применяемое для армирования железобетонных конструкций;•фасонный: а. ) общего (массового) потребления (угловой профиль, швеллеры, двутавровые балки и другие); б.

Резьбовое соединение [виды резьб] Вид резьбы [резьбовое соединение] Резьбовые крепежные элементы имели очевидные преимущества перед гвоздями. Резьба увеличила несущую способность крепежных элементов, обеспечила возможность их демонтажа меньшим ущербом для декоративных свойств закрепляемого элемента Резьба на современных крепежных элементах имеет следующие основные параметры: 1.   Шаг - расстояние между двумя соседними витками резьбы. Шаг резьбы измеряется либо как расстояние в миллиметрах (прямой способ измерения), либо как количество витков резьбы на единицу длины крепежного элемента (косвенный способ измерения). В  нашей стране принято измерять шаг резьбы прямым способом. При монтаже быстрее вкручиваются крепежные элементы, имеющие больший шаг резьбы (т. е.

ГОСТ 2283-79 | Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. ТУ ГОСТ 2283-79 | Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условияНастоящий стандарт распространяется на стальную холоднокатаную ленту, предназначенную для изготовления пружин, измерительных лент и других изделий. (Измененная редакция, Изм. N 4). 1. Классификация и сортамент1. 1.

Коррозионностойкие нержавеющие хромистые стали. Применение. Виды проката Коррозионностойкие ->-> Нержавеющие хромистые стали Применение стали 20Х13    Сталь 20Х13 применяется для изделий, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные условия, кроме морских, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре, растворы азотной кислоты слабой и средней концентрации при умеренных температурах и т. д. ).     Для тех случаев, когда изделия должны обладать достаточно высокой прочностью и одновременно достаточным запасом пластичности и ударной вязкости. Ее используют также в качестве жаропрочного материала при температурах до 450— 550 °С и в качестве жаростойкого - до 700 °С.

Чугун низколегированный. Применение чугуна. Марки чугуна. Чугун ЧН2Х для изготовления деталей с высокими механическими свойствами, сопротивлением износу и коррозии в слабощелочных, газовых средах, водных растворах и расплавах каустика (различные типы зубчатых колес, цилиндры двигателей, абразивные диски, дроссели, холодильные цилиндры и валы бумагоделательных, карто-ноделательных и сушильных машин, матрицы штамповочных прессов).

Чугун ковкий. Применение чугуна. Марки чугуна. Чугун КЧ30-6 для изготовления деталей отливок, работающих при низких статических и динамических нагрузках; деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней; сантехнического и строительного оборудования Чугун КЧ33-8 для изготовления отливок деталей, работающих при средних статических и динамических нагрузках; деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней. Чугун КЧ35-10 для изготовления отливок деталей, работающих при высоких статических и динамических нагрузках. Чугун КЧ37-12 для изготовления деталей, работающие при высоких статических и динамических нагрузках Чугун КЧ45-7 для изготовления отливок деталей, работающих при высоких статических и динамических нагрузках. Чугун КЧ50-5 для изготовления отливок деталей машин, требующих высокой прочности и пластичности.