Справочная информация
Химико-термическая обработка стали Химико-термическая обработка стали - совокупность операций термической обработки с насыщением поверхности изделия различными элементами (углерод, азот, алюминий, кремний, хром и др. ) при высоких температурах. Поверхностное насыщение стали металлами (хром, алюминий, кремний и др.
Отпуск стали. Термообработка. Отпуск стали. Отпуск стали смягчает действие закалки, уменьшает или снимает остаточные напряжения, повышает вязкость, уменьшает твердость и хрупкость стали. Отпуск производится путем нагрева деталей, закаленных на мартенсит до температуры ниже критической. При этом в зависимости от температуры нагрева могут быть получены состояния мартенсита, троостита или сорбита отпуска.
Нормализация стали. Нормализация - термообработка, при которой сталь охлаждается не в печи, как при отжиге, а на воздухе в цехе. Нагревание ведется до полной перекристаллизации (на 30-50 o выше точек Аc3 и Аст), в результате сталь приобретает мелкозернистую, однородную структуру. Твердость, прочность стали после нормализации выше, чем после отжига. Структура низкоуглеродистой стали после нормализации феррито-перлитная, такая же, как и после отжига.
Отжиг стали Термообработка: отжиг стали. Отжиг - процесс термообработки металла, при котором производится нагревание, затем медленное охлаждение металла. Переход структуры из неравновесного состояния до более равновесного. Отжиг первого рода, его виды: *ВОЗВРАТ (он же отдых металла), (Возврат (отдых) стали – нагрев до 200 – 400o, отжиг для уменьшения или снятия наклепа.
Термообработка стали. Краткая информация. Термическая обработка (термообработка) стали - процесс изменения структуры стали, сплавов при нагревании и последующем охлаждении с определенной скоростью. Термическая обработка (термообработка) стали, сплавов бывает следующих видов: 1. Отжиг - термическая обработка (термообработка) металла, при которой производится нагревание металла, а затем медленное охлаждение. Эта термобработка (т. е.
Сравнение химического состава сталей ГОСТ 19281-89 Марка стали
Массовая доля элементов, %
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Медь
ст. 09Г2
0,12
0,17-0,37
1,4-1,8
0,30
0,30
0,30
ст. 09Г2Д
0,12
0,17-0,37
1,4-1,8
0,30
0,30
0,15-0,30
ст. 09Г2С
0,12
0,5-0,8
1,3-1,7
0,30
0,30
0,30
ст. 09Г2СД
0,12
0,5-0,8
1,3-1,7
0,30
0,30
0,15-0,30
ст. 10Г2С1
0,12
0,8-1,1
1,3-1,65
0,30
0,30
0,30
ст. 14Г2
0,12-0,18
0,17-0,37
1,2-1,6
0,30
0,30
0,30
ст.
Процессы обработки металлов: прокатка, волочение, прессование, ковка, высадка, осадка Процессы обработки металлов давлением включают в себя прокатку, волочение, прессование, ковку, объемную и листовую штамповку. Прокатка — процесс, при котором заготовка под действием сил трения втягивается в зазор между вращающимися валками и пластически деформируется ими. Основными видами прокатки являются продольная, поперечная и поперечно-винтовая:1.
Проволока стальная ГОСТ * Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения - ГОСТ 3282-74 Предназначена для изготовления гвоздей, увязки, ограждений
* Проволока стальная сварочная - ГОСТ 2246-70 Для сварки (наплавки), для изготовления электродов
* Проволока стальная оцинкованная для воздушных линий связи - ГОСТ 15892-70 Предназначена для проводов воздушных линий связи.
Термообработка металлопроката - виды обработки. Краткая характеристика Термообработка металлов - это тепловое воздействие на металлКокс. Пористое, серое, неплавящееся вещество, изготовленное путем сухой дистилляции битумного угля, нефти или каменноугольной смолы таким образом, что при сгорании выделяется большое количество теплоты. Используется как топливо в плавильном производстве. с целью направленного изменения его структуры и свойств. Виды, типы термообработки:Отжиг.
Страницы:
