Общий раздел

Свойства металла (стали) - основные положения
Свойства металла (стали) - основные положения Свойства металла (стали) делятся на 5 категорий:1. физические, Плотность — количество вещества, содержащееся в единице объема. Плавление — способность металла переходить из кристаллического (твердого) состояния в жидкое с поглощением теплоты. Теплопроводность — способность металла с той или иной скоростью проводить теплоту при нагревании. Электропроводность — способность металла проводить электрический ток. Тепловое расширение — способность металла увеличивать свой объем при нагревании. 2. химические, Окисляемость — способность металла вступать в реакцию с кислородом под воздействием окислителей. Коррозионная стойкость — способность металла сопротивляться коррозии. 3. механические, Твердость — способность металла сопротивляться проникновению в него более твердого тела.
ГОСТ 1050-2013 взамен ГОСТ 1050-88 (отличия)
ГОСТ 1050-2013 взамен ГОСТ 1050-88 (отличия) В 2013 году внесены изменения в ГОСТ 1050 ( Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия ). Изменения коснулись марок стали, которые были "перенесены" из ГОСТ 4543-71. Марки стали включенные в ГОСТ 1050-201315Г, 20Г, 25Г, 30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2В Компании ГП Стальмаш Вы можете купить (из наличия на складе, при отсутствии заказать) сталь ГОСТ 1050-2013 в виде круга диаметром от 5 до 300мм, Шестигранника размером от 5 до 130мм, Листа стального от 2 до 200мм. Подробная информация на нашем сайте в соответствующих разделах, наличие и цены по телефонам отдела сбыта.
Химический состав пружинных сталей | Сравнение
Химический состав пружинных сталей | Сравнение Химический состав сталь 70С2ХА C Si Mn Ni S P Cr Cu 0. 65 - 0. 75 1. 4 - 1. 7 0. 4 - 0. 6 до 0. 25 до 0. 025 до 0. 025 0. 2 - 0. 4 до 0. 2 Химический состав сталь 60С2ХАC Si Mn NiSPCrCu0. 56 - 0. 641. 4 - 1. 80. 4 - 0. 7до 0. 25до 0. 025до 0. 0250. 7 - 1до 0. 2Химический состав сталь 60С2АC Si Mn NiSPCrCu0. 58 - 0. 631. 6 - 20. 6 - 0. 9до 0. 25до 0. 025до 0. 025до 0. 3до 0. 2Химический состав сталь 55С2АC Si Mn NiSPCrCu0. 53 - 0. 581. 5 - 20. 6 - 0. 9до 0. 25до 0. 025до 0. 025до 0. 3до 0. 2Химический состав сталь 51ХФАC Si Mn NiSPCrVCu0. 47 - 0. 550. 15 - 0. 30. 3 - 0. 6до 0. 25до 0. 025до 0. 0250. 75 - 1. 10. 15 - 0. 25до 0.
ГОСТ 26887-86 Методы измерения отклонений форм металлопроката
ГОСТ 26887-86 Методы измерения отклонений форм металлопроката ГОСТ 26877-86Настоящий стандарт устанавливает методы измерения отклонений, формы блюмов, слябов, листов, ленты, полосы, рулона, прутков, труб, профилей горячекатаных и гнутых, катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов. ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ Термин Пояснение Отклонения от плоскостности 1. Выпуклость Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости уменьшается от краев к середине 2.
Поковка. Виды поковок. Размеры поковок. Класс прочности поковок.
Поковка. Виды поковок. Размеры поковок. Класс прочности поковок. Исходными стальными заготовками для ковки и объёмной штамповки могут быть слитки и сортовой прокат. 1. Слитки получают разливкой стали в изложницы из конверторов или мартеновских и электрических печей. [Слиток является заготовкой для крупных поковок, может использоваться для одной или нескольких поковок] Форма слитков может быть различной и зависит от металлургического предприятия, выпускающего слитки. Чаще встречается форма слитка в виде многогранной усеченной пирамиды. Поперечное сечение средней части слитков может быть 4-, 6-, 8- и 12-угольным2. Сортовой прокат используют для большинства штампованных и мелких кованых поковок. Длина прутков составляет 2…6 м. Поперечное сечение горячекатаного проката может быть квадратное (ГОСТ 2591—88) или круглое (ГОСТ 2590—88).
Трубы фанерные круглого сечения ГОСТ 7017-64. Справка
Трубы фанерные круглого сечения ГОСТ 7017-64. Справка Первые трубы из фанеры стали выпускаться только с 1945 года. При изготовлении фанерной трубы последовательные слои шпона навиваются по спиралям противоположных направлений, образуя цилиндр, и скрепляются методом горячей склейки. Давление, спрессовывающее слои трубы, подается на ее внешнюю или внутреннюю поверхность. Для улучшения навивки шпона нередко его слои перемежают тканью или бумагой. Фанерные трубы хорошо сопротивляются коррозии и истиранию, поэтому их применяют  при устройстве быстротоков и отводе сточных вод с механическими примесями, а также вод, температура и химический состав которых разрушающим образом действуют на бетон и керамику. Фанерные просмоленные трубы хорошо сохраняются в подводных частях выпусков  сточных вод в  водоемы.
Виды, способы скрепления металлических конструкций
Виды, способы скрепления металлических конструкций В металлических конструкциях распространены соединения сварные, заклепочные, болтовые и паяные. Металлические детали соединяются разъемным или неразъемным способом:1. Разъемные соединения (болтовые, шлицевые и др. ) могут быть разобраны и вновь собраны без разрушения деталей. 2. Неразъемные соединения (заклепочные, сварные и др. ) могут быть разобраны лишь путем разрушения элементов соединения.  Болтовое соединениБолтовое соединение, распространённый тип резьбового соединения болтом и гайкой. Обычно в отверстие соединяемых деталей болт вставляется с зазором, и соединение осуществляется затяжкой гайки, что создаёт давление между деталями, препятствующее их расхождению (раскрытию стыка)Резьбовое соединение, соединение деталей с помощью резьбы.
Ковка металла. Виды ковки металла. Способы ковки металлов.
Ковка металла. Виды ковки металла. Способы ковки металлов. Ковка — это высокотемпературная обработка различных металлов (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Для железа температурный интервал 1250–800 °С, для меди 1000–650 °С, для титана 1600—900 °С, для алюминиевых сплавов 480–400 °С. Различают следующие виды ковки:* ковка на молотах (пневматических, паровых и гидравлических)* ручная ковка* штамповка. Изделия и полуфабрикаты получаемые ковкой называют - поковка. При ковке в штампах металл ограничен со всех сторон стенками штампа.
Классификация и виды прокатных станов
Классификация и виды прокатных станов Оборудование, на котором прокатывается металл, называется прокатным станом. К прокатному стану относятся также вспомогательные машины и механизмы, выполняющие подсобные операции по резке, отделке и транспортировке прокатываемого металла. На рисунке приведен общий вид обжимного стана. Прокатные станы классифицируются по трем основным признакам: 1. Числу и расположению валков в каждой рабочей клети, 2. Взаимному расположению рабочих клетей, 3. Роду выпускаемой продукции.
]]>
Рейтинг@Mail.ru
Оптовый рейтинг
Международный промышленный портал ПВ.РФ
Участник каталога
Рейтинг@Mail.ru
MyMetal
Покупка вагонов, локомотивов, цистерн
Cataloxy
доска объявлений по металлу
Металлургическая доска объявлений
]]>